磁絮凝沉淀工艺如何控制？

来源：未知发布日期： 2021-07-13 17:22

如果要保证磁絮凝沉淀工艺的效果，必源小编建议需要注意以下因素的控制。

1、水量的控制

磁絮凝沉淀工艺的进水水量一般不超过设计负荷的130%，超设计负荷容易使得絮凝时间不足，沉淀池沉淀时间不足而导致跑泥。另外由于磁絮凝沉淀系统的过水通道的限制，超过负荷的流量会导致磁絮凝混合池发生溢流。

2、进水水质的控制

对于磁絮凝来说，进水的水质主要控制的是pH，因为磁絮凝沉淀对于pH是有要求的，一般控制在6-9。

3、加药系统的控制

加药顺序的控制：运行效果好的加药顺序是先加磁粉和PAC，后加PAM，如果磁粉后加会导致磁粉来不及参与絮凝反应而使得絮凝的效率降低，沉降效果变差

加药量的控制：根据实际的调试情况进行调整，并且加药量受进水水质和水量的影响存在变化，这就要求运行人员需要每天都观察磁絮凝的运行情况进行加药量的调整，保证絮凝达到好的效果

4、搅拌系统的控制

T1,T2混合池的搅拌速度应该是快速搅拌，转速为250r/min；T3的絮凝池应该慢速搅拌，转速为70-80r/min左右。

系统运行的时候搅拌机不能长时间停，否则磁粉等容易沉降低池底而无法进行后续的絮凝沉降，并且就算后面搅拌机开起来以后，磁粉也容易因为堆积在角落而无法再次参与反应，严重的话需要进行清理池底的磁粉。

5、回流和排泥系统的控制

回流比一般为进水量的8%~12%，回流比随进水量的增大可适当增大。排泥泵对应于自控图上的剩余污泥泵，作用是在特定时间中排除多余的泥量，维持池内正常的固体负荷。排泥比通常为进水量的2%，具体视进出水SS或者SV30判断是否需要排泥。

观察回流污泥的情况，如果比较稀，那么应该查看沉淀池是否有跑泥现象，絮凝是否正常，如果都正常那么应该减少排泥量，保证回流有足够的浓度。

剩余污泥泵的堵塞：磁絮凝沉淀工艺中，剩余污泥泵和回流泵等易发生堵塞的情况，需要根据对回流和剩余污泥排泥出来的结果判断是否存在堵塞。

6、沉淀池的控制

必源小编提醒大家清洗磁絮凝沉淀池的注意事项：一般放空至斜管下1m的液位，利用有一定压力的中水或自来水对斜管、池壁、出水槽等进行冲洗；如果前端出水水质良好的话可以超越磁絮凝到滤布滤池进行处理