什么是超磁分离水体净化技术，有哪些特点及优势？

    超磁分离水体净化技能它不同于传统工艺依托重力别离悬浮物，而选用稀土永磁技能，变被动沉积为主动的吸附打捞，使别离的功率进步。超磁别离技能别离出的污泥含水率小于93%.工艺水力停留时刻小于5分钟，使得占地面积非常小。处理10000立方米每天水量的全套设备装机功率仅40余千瓦。超磁别离水体净化技能主要用于冶金职业连铸、轧钢废水处理；煤炭职业井下水处理；石板材职业"牛奶溪"面源污染管理；河湖景象、河道管理职业的河湖、河道应急处理以及石油职业地下回注水处理等。

    磁别离技能的快速开展，得益于我国资料工业的技能进步，磁钢的磁性不只比铁氧体资料有了大大超越，其产业化的成熟也为设备的生产制造降低成本供给了可能，使得以聚磁组合为中心的超磁别离机得以大规模遍及应用。聚磁组合磁盘外表发生的磁力是重力的640倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮团，从而可以选用一体化、短流程的设备集成，使整个水处理净化进程的时刻大大缩短，来水自混凝反应池进至磁盘机出水的时刻为3~6min,大大优于传统的沉积法。与传统处理办法相比，设备别离时刻短，相应的设备占地少。

 

    磁别离依托强磁力进行吸附和别离，不需要很多的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团，而仅需微絮凝。与惯例的混凝沉降体系比较，可大大节约体系的药剂使用量（仅为惯例水处理加药量的1/3~1/2），节约药剂费用。磁别离磁鼓别离出的污泥含泥率大于70000mg/L,含水率小于93%（一般沉积污泥含水率为98%-99%），可不通过浓缩直接进入脱水设备，大大节约污泥浓缩池占地和污泥脱水设备选型时的大小。通过惯例的压滤脱水后，污泥含水率小于65%,成泥饼状，便于装卸外运。